ERP与MRP、ERP与EERP之不同?

   MRP之定义:MRP系统乃是一套具有相关性的逻辑程序,决策规则和纪录之组合,能将表现于产品制造量和完成时间的「总生产日程表」(Master Production Schedule,简称 MPS),利用产品结构(Bill of Materials, BOM),转换成各种零组件或材料的需求,并根据每项零组件或材料的前置时间(Lead Time),决定工作命令单(Working Order, W/O),及采购单(Purchasing Order, P/O)的发放时间和数量,若总生产日程表,存货或生产状况有任何变动时,此系统随即重新调整命令发放的时间和数量,同时调整已发出之命令的到期时间和数量.

   由上面的定义可以很清楚的看出MRP的目的在于:

(1).什么材料是必须补充的?(What?)

(2).应补充多少?(How many?)

(3).何时补充呢?(When?)

   其中(1)及(2)项其附属项目的需求可以很精确的计算出来,因为MRP是以计算机为作业基础,所以所有的附属性需求均可以计算机代替人工加以计算.而(3)项即为以时间层面为考虑对象(Time Phasing)或称之为时程化;系对存货的各项数据分别去认定其相关时间层面为单位加以分段,实时程化订购点(Time-phased Order point) .

   而以客户导向的ERP是由生产导向的MRP 和 MRPⅡ演进而来的，系利用网络资源协助企业控管财务、人事、供应链、制造、业务营销等五方面的结果，其目的在于突破传统预测生产的模式，避免量能和产能的过剩……

*.1970年代－MRP（Material Requirement Planning）

   物料需求规划，需求重点为-->成本

*.1980年代－MRP II（Manufacturing Resource Planning）

   制造资源规划，需求重点为-->质量

*.1990年代－ERP（Enterprise Resource Planning）

   企业资源规划，需求重点为-->速度

   ERP与EERP之不同？

1.时间：1990年代、2000年代

2.应用范围：企业、供应链

3.IS架构：client/server、web computing

4.需求重点：速度、协同规划

5.市场特性：利基市场、一对一营销

6.生产模式：量多大样、大量客制